石英砂中的SiO2 的檔次跟著石英砂粒度的變細(xì)而下降, 鐵質(zhì)和鋁質(zhì)等雜質(zhì)礦藏的檔次則正巧相反, 這種表象在富含很多粘土性礦藏石英砂中尤為顯著。所以在當(dāng)選前對(duì)石英砂原礦進(jìn)行水選、分級(jí)脫泥是十分必要的, 并且作用也是較為顯著的。如江蘇宿遷馬陵山礦石英砂原礦化學(xué)組成為:SiO2 78.139 %、Fe2O3 11.68 %、Al2O3 11.128 %; 其粒度組成中- 011 mm 粒級(jí)含量為27.165 %。在對(duì)原礦進(jìn)行預(yù)選水洗、分級(jí)脫泥后, SiO2 的檔次上升到86.136 % , Fe2O3 下降至0.149 % , Al2O3 下降至6179 % , 除雜提純作用較為明顯。水洗、分級(jí)脫泥作為一種礦石當(dāng)選前的預(yù)處理辦法, 應(yīng)用得較早也很遍及, 但關(guān)于存在于石英砂表面的薄膜鐵和粘連性雜質(zhì)礦藏, 其脫除作用尚不甚明顯。

　　擦拭是憑借機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來(lái)除掉石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦藏和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦藏集合體, 再經(jīng)分級(jí)作業(yè)到達(dá)石英砂進(jìn)一步提純的作用。當(dāng)前, 主要有棒磨擦拭和機(jī)械擦拭二種辦法。關(guān)于機(jī)械擦拭, 一般以為影響擦拭作用的要素主要是來(lái)自擦拭機(jī)的布局特色和裝備方式, 其次為工藝要素, 包含擦拭時(shí)刻和擦拭濃度。研討標(biāo)明, 砂礦擦拭濃度在50 %～60 %之間作用棒, 濃度過(guò)大或過(guò)小, 都會(huì)下降雜質(zhì)礦藏的擦除作用, 并且在必定程度上反而加大了石英砂的提純難度; 擦拭時(shí)刻原則上以開(kāi)始到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量需求為基準(zhǔn), 不宜過(guò)長(zhǎng), 因?yàn)闀r(shí)刻過(guò)長(zhǎng), 會(huì)加大設(shè)備磨損, 進(jìn)步能耗和形成選礦提純本錢的添加。因?yàn)殛P(guān)于某些石英砂礦, 機(jī)械擦拭擦除作用不太抱負(fù),因而, 在我國(guó)棒磨擦拭工藝應(yīng)用得較為遍及和相對(duì)老練。如對(duì)某地石英砂原礦〔2〕經(jīng)水洗、分級(jí)脫泥后, + 013 mm 以上的石英砂進(jìn)行棒磨擦拭。成果標(biāo)明, 經(jīng)磨礦擦拭后, Fe2O3 從0.119 %下降到0.110 % , 鐵的去掉率達(dá)47.14 %。咱們?cè)趯?duì)云南某地石英砂礦選用加藥高效強(qiáng)力擦拭, 合作恰當(dāng)?shù)墓に嚭驮O(shè)備, 成果發(fā)現(xiàn)比選用棒磨擦拭作用好, 棒磨擦拭回收率為49 % , 而加藥高效強(qiáng)力擦拭回收率為73 %。加藥的意圖是增大雜質(zhì)礦藏和石英顆粒表面的電斥力, 增強(qiáng)雜質(zhì)礦藏與石英顆粒相互間的別離作用。21磁選工藝的選用, 能夠大極限地鏟除包含連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦藏。強(qiáng)磁選一般選用濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)或高梯度磁選機(jī)。

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