今天給大家介紹一下石英砂破碎率。磨損率和密度檢驗方法。
本方法所用的容量器皿,應(yīng)進行校正。
本方法用的試驗篩,按照GB 6003-85規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣
堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時,應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對角線,分為四塊,取相對的二塊混勻,作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
2、袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時,由每報產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個潔凈容器內(nèi)。石英砂濾料的取樣量可根據(jù)測定項目計算。
試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣后,根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵筮M行篩選和縮分。然后在105~110℃的干燥箱中干燥至恒量*(* 本方法中的“灼燒或干燥至恒量”,系指灼燒或烘干,并于干燥器中冷卻至室溫后稱量,重復(fù)進行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時,即為恒量,取后一次質(zhì)量作為計算依據(jù)。),置于磨口瓶中保存。
3、破碎率和磨損率檢驗方法
稱取經(jīng)洗凈干燥并通過篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g,置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠,蓋緊筒蓋,在行程為140mm、頻率為150次/min的振蕩機上振蕩15min。取出樣品,分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按式(Al)和式(A2)計算。
破碎率(%)=G1/G×100 (A1)
磨損率(%)=G2/G×100 (A2)
式中:G1――孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量,g;
G2――孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量,g;
G――樣品的總質(zhì)量,g。
5.2密度
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20℃的蒸餾水至零刻度,塞緊瓶蓋。在20±1℃恒溫水槽中靜置1h后,調(diào)整水面準確對準零刻度,擦干瓶頸內(nèi)壁附著水,通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的砂濾料樣品50g,邊加邊向上提升漏斗,避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋,在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡,記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(A3)計算。
G/V (A3)
式中:――樣品的密度,g/cm3;
G――樣品的質(zhì)量,g;
V――加樣品后瓶中水面刻度體積,cm3。